华能海南昌江核电3号机组核岛外穹顶模块顺利吊装就位

“准备起吊”!伴随着现场吊装总指挥的一声令下，2024年10月18日05时18分，吊装总重量约为600t的超大型外穹顶模块缓缓上升，历经一系列的精准指挥和吊装动作后，最终于07点16分安全而平稳地落在高达58m的核岛顶部，为核电机组勾勒出了雄伟的轮廓。至此，在项目全体建设者的紧密协作下，“十四五”首个开工的“华龙一号”核电机组--华能海南昌江核电二期3号机组外穹顶模块顺利吊装就位，标志着核岛主体结构施工已基本完成，为接下来的安装调试及并网发电奠定了坚实的基础。

在核电工程建设中，外穹顶模块吊装是一项关键的里程碑节点。该模块位于核岛反应堆厂房顶部，结构为不规则的半球形封头，底部直径约为52m，高度约为12m，主要是作为核岛外壳顶部混凝土的模板，为后续核岛外壳穹顶浇筑提供支撑作用。其中核岛外壳主要起防护作用，保证反应堆厂房内部不被损坏，是核岛安全防护系统的重要组成部分。本次吊装使用中联重科3200t履带吊车，最大起吊高度约为85m，吊装过程中各参建单位相互紧密配合、有序指挥，经过起钩、行走、变幅及落钩等一系列高精度动作，最终安全、平稳且精准地落在预定位置。

外穹顶模块吊装负载总重量约为600t，吊装过程涉及提升、平移及转体等多种动作衔接配合，为保证外穹顶模块吊装万无一失，作为业主单位，华能海南昌江核电公司(以下简称“昌江公司”)在整个拼装、吊装过程中靠前指挥，下沉把关，充分发挥华能“三千精神”，积极联合中核工程、中核二二及中核机械等参建单位成立3号机组外穹顶吊装专项小组。

面对外穹顶结构大尺寸、大重量且薄壁板的特性，吊装过程极易产生形变导致就位困难，昌江公司带领参建队伍深入一线、提前谋划，在拼装阶段即通过日常监督管控、开展外穹顶专项检查、组织核安全文化及经验反馈宣贯等措施，严格控制外穹顶模块的下口周长和角度半径偏差，并加强水平度控制，以确保外穹顶就位精度及拼装质量满足设计规范要求。同时，建立专项日例会制度，逐项梳理先决条件并责任落实到人，及时有效地解决现场安全质量制约问题，并在正式吊装前通过沙盘推演、吊装动态模拟及有限元分析等手段，提前排除吊装过程制约，并建立严密的吊装指挥与组织系统，提前做好人员安排、机械设备资源协调等各项准备工作。在昌江公司与各参建单位的严密组织及统筹部署下，从外穹顶模块拼装开始到吊装结束，历时约9个月，不断对质量控制、安全监督及施工进度进行严格把控，为3号机组外穹顶模块顺利吊装保驾护航。扬帆沧海迎激浪，勇立潮头启新航。昌江公司后续将继续保持华能核电事业的自信心与使命感，持续在工程实践中锤炼工作作风、提升管理能力，勇担使命、主动摸高，以新气象、新作为推动项目安全高质量建设，为华能核电高质量规模化发展和海南省加快建设具有世界影响力的中国特色自由贸易港作出更大贡献。