中核二三陆丰核电项目部：锚定五化，构建核电发展新体系

中核二三陆丰核电项目部（以下简称中核二三）以协同创新为引领，锚定施工工艺模块化、生产工具机械化、车间作业自动化、安全管理数字化、工程本质安全化“五化” 方向，重塑核电工程建造系统性模式，推动传统作业向智能化、标准化转型，将核电工程升维为可计算、可迭代的 “精密智造”。并以启新程、聚新力、破新局、立新功的奋进姿态，全力打造安全零事故、质量零缺陷、进度零延误，为构筑新型电力系统筑牢关键支柱。

一、施工工艺模块化，重构建造体系新范式

苍穹定位：整体吊装铸就毫米级工程美学

陆丰核电项目部秉持“宜模则模，能模尽模”的核心理念,成功实现环吊环轨梁整体“一次吊装成功”，将传统“高空散装作业”转化为“地面集成、整体就位”的安装流程，显著压缩施工工期。实现“百吨级构件”的“毫米级无缝对接”，安装精度较传统工艺提升90%，高空作业风险总体可控。这一里程碑式突破标志着我国核电建设从“跟跑”到“领跑”的技术跨越。

壁垒重塑：预制化集成重塑核电保温工程

陆丰核电项目部深入实施创新驱动发展战略，部署华龙机组建设，以RPV保温层模块化工程实现从“工艺实现”到“系统交付”的本质跃迁。创新采用工厂整体预制与吊装集成技术，将传统依赖高空搭架、分层敷设的复杂工序，重构 ?为精密的作业流程。从根源上规避狭小空间内高风险作业环节，消除高空脚手架复杂高危作业模式，显著提升本质安全水平。标志着我国核电工程已从“现场适应环境”迈向“环境重构优化”的新阶段。

二、生产工具机械化，奠定产业升级新基座

基准锚定：标准公差重构核电装配精度体系

陆丰核电项目部践行新发展理念，自主研发“陆小丰”标准化工装体系，系统推进生产工具机械化升级。围绕“机械化换人、自动化减人、智能化提质”目标，创新集成运输、顶升、吊装等七大类1900余项工艺装备，实现现场应用覆盖率达85%，工效平均提升30.19%。显著优化作业环境、降低劳动强度、提升本质安全水平，形成“以装备革新驱动技术迭代、以标准工装筑牢安全根基”的核电建造新模式，为行业高质量发展提供了可复制的实践范例。

精密革命：装备自研重塑核电焊接新标准

陆丰核电项目部秉持“装备先行、技术筑基”战略理念，实现从“工艺改进”到“物理重构”的认知跃迁。创新研发不锈钢贮罐全自动焊接系统，采用真空吸附式轨道攻克长焊缝焊接变形行业痛点，显著提升焊接质量。采用轻量化封闭式水冷结构，在核电工程首次实现小管全尺寸自熔焊规模化应用。标志着核电项目从“工艺追赶”到“装备定义”的样本跃迁，为三代核电标准化体系构建了坚实的技术基底与工艺语法。

三、车间作业自动化，确立精密制造新标准

智造自觉：自动化定义精密制造新边界陆丰核电项目部确立“机器代人”为核心战略支点，深度融合“精益建造”逻辑与“智慧建造”体系，推动工程向“自主决策”与“自适应优化”的根本性跃迁。构建“智能装备矩阵”，形成覆盖多专业的“集成化生产体系”。依托“数字孪生”技术实现“全流程贯通”，使预制效率提升30%，焊缝一次合格率达98.7%，在“本质安全”“质量追溯”等多维度实现“系统性优化”，为核电工程提供了可复制的“智能建造样板”。

四、安全管理数字化，构筑风险治理新格局

流程觉醒：从任务分配到工艺闭环的智慧重构 

笃行实干，持续深化 “数字陆丰” 理念，创新研发EM4辅助管道数字化智能派工模块。构建“任务智能解析-资源动态匹配-工艺参数绑定”全链路数字线程。通过“逻辑校验算法”与“实时进度看板”，实现从派工指令到焊接参数同步的完整数据闭环。将传统离散式作业升级为“流程驱动、数据见证”的透明化施工模式，使管道安装一次合格率提升至99.5%，工艺衔接效率提高40%，使核电管道焊接从“人找活”到“活配人”的模式转型。

镜像治理：虚拟空间完成风险系统性消解

深度融合“数字孪生”与建造逻辑，构建了施工全要素的“数字镜像系统”。通过虚实联动的碰撞检测、工艺模拟与风险推演，在虚拟空间完成超90%潜在风险的识别与化解，实现“建造即验算、作业即优化”的预见性治理新模式，为核电工程构筑起前置化、体系化的数字安全屏障。

五、工程本质安全化，铸就可持续发展根本

本质跃迁：“人防体系”到“技防拓扑”的认知变革

以“本质安全前置化”为核心思维，部署130套快装架、157个铝合金平台梯、121组登高斜梯等“结构性安全硬件集群”，替代传统高危脚手架。以“硬件消解风险”，实现“设计即安全”，形成“风险预控拓扑”，有效解决空间受限困境，显著降低高空作业风险，推动登高作业从“行为管控”向“体系免疫”转型，为本质安全建设提供了可量化、可复制的“技术解耦”样本。

生态驯化：“被动适应”到“主动构建”的作业革命

通过“环境主动干预”重构核岛作业生态。集成“临时通风空调系统”，实现对高温高湿环境的“微气候驯化”，将作业区温湿度控制在人体工效学阈值内，使中暑风险降低90%；全场景部署的“工业级吸尘矩阵”与“高压洗涤机组”，构建“源头抑制+同步清除”的粉尘治理体系，作业粉尘浓度下降85%。将“职业健康”提升为生产力要素，标志着核电建造进入“环境可控化、健康可量化”的可持续发展新阶段。

启新程擘画演进蓝图，聚新力集智成塔铸基。后续，陆丰核电项目部将以 “五化” 为发展坐标系和工程方法论，精准锚定双堆型机组建设路径：以模块化奠定工程基石，以机械化突破效能边界，以自动化贯通智慧流程，以数字化织密安全网络，以本质安全化筑牢发展根基。通过系统推进 “五化” 协同发力，助力陆丰核电高质量发展，为建设中广核首个“双三代”核电基地贡献力量。