河北省石家庄市西柏坡电厂四期工程烟囱筒壁顺利到顶

近日，伴随着最后一方混凝土浇筑完成，上海电力建筑工程有限公司参建的西柏坡电厂标志性构筑物——210米高烟囱圆满完成筒壁封顶作业。这一关键节点的顺利达成，不仅标志着项目核心构筑物施工实现突破性进展，更为后续烟囱钢平台与钢内筒安装按下“快进键”，为项目整体竣工投产奠定了坚实基础。

西柏坡电厂四期工程位于石家庄市平山县西柏坡经济开发区，是河北省重点能源项目。项目的建设将替代区域约287台燃煤和燃气炉，减少标煤消耗约180万吨，同步形成“热电联供+余热利用+固废处置”的循环经济产业链。待建成后预计每年可新增发电量约59.4亿千瓦时、供热量约1766.4万吉焦，集中供热面积约3200万平方米，工业蒸汽供应能力达200吨/时，将为京津冀协同发展提供坚实的清洁电力支撑与能源保障，助力区域经济的可持续发展，为我国能源革命的推进贡献重要力量，共同谱写清洁能源建设新篇章。作为西柏坡电厂的“视觉焦点”，本次建设的烟囱整体高度为210米，其筒壁高度为202米，整体高度相当于一座70层的摩天大楼。为了让这座烟囱安全、高效地“长高”，项目部在施工中创新采用国内首次应用的——附着式脚手架+翻模施工工艺，并配套了施工升降机+液压顶升平桥组合体系负责垂直运输，混凝土地泵搭配布料机协同完成混凝土输送，有效地将高空作业面转变为安全的“空中移动工厂”。

<爬架搭设>

那么，这座“空中移动工厂”是怎样炼成的？

这套工艺的“灵魂”，就是附着式升降脚手架。它配备了七层操作平台，通过三个附墙支座牢牢固定在筒壁上，提升系统由提升支座、链条葫芦及智能控制系统组成，可实现同步平稳提升，做到“以壁承重，智能攀升”。

施工人员可以通过专用通道直达任意一层平台，在这里完成钢筋绑扎、模板安装以及提升系统的安拆等工作。同时在平台四周覆盖防护钢板网、挡板、底部兜底安全网，不仅有效防范杂物坠落风险，还可以抵御恶劣天气对施工的干扰，相较于传统施工方法，该工艺使高空作业提升速度更快、安全系数更高，施工效率显著提升。

<烟囱外观>

如何保障“空中工厂”的稳定运转？

项目依托施工升降机与液压顶升平桥的组合系统，实现了人员与物料的安全高效的稳定运输，形成“爬升一层、浇筑一层”的高效循环，保障了核心结构的浇筑质量均匀可靠。

在筒壁模板工艺上，烟囱主体采用清水钢筋混凝土筒体结构，以保障成型质量和耐久性。项目为此使用了定制化模板，每节施工高度精准控制在3米。更巧妙的是，模板拼缝处加入T型条形成明缝，使拼缝整齐美观，清水混凝土的表面质感大幅提升。最终烟囱筒壁呈现出光滑平整、色泽均匀一致的效果，各项技术指标全部优于规范要求。面对新技术应用带来的施工挑战，以及雨季、高温、大风、冬季施工等多重不利因素，项目部精准施策、主动作为：组建专项攻坚小组，全程跟踪解决筒壁施工中的技术难点，建立“预防－排查－整治”闭环管理机制，全面落实安全隐患管控。同时，项目部与各参建单位紧密协作，严抓质量管控、强化进度管理，通过每周进度盘点、动态优化施工方案，确保了施工任务高质高效推进。

从210米的“空中移动工厂”到精准高效的爬升工艺，从定制化模板呈现的清水混凝土之美，到闭环管理筑牢的安全防线，西柏坡电厂新烟囱项目用攻坚克难的实干担当，诠释了新时代电建人的智慧与力量。下一步，项目部将聚焦烟囱钢平台及钢内筒安装工程，继续细化质量与安全保障措施，以精益求精的施工态度，在西柏坡这片红色沃土上赓续红色血脉，以实干实绩走好新时代“赶考路”，全力冲刺项目建设，为革命老区的绿色发展注入强劲动力。