安徽芜湖9F燃机项目一日完成双节点

9月26日，芜湖天然气调峰电厂项目迎来建设提速的关键一天。项目当日接连完成两项重要里程碑节点——1号、2号主厂房实现全面断水封闭，1号燃机顺利吊装就位。两个节点同日达成，标志着项目土建施工与核心设备安装实现高效衔接，为后续主机安装及系统配套工程全面铺开奠定了坚实基础。

主厂房屋面断水是土建施工的关键性里程碑节点，在后续安装施工中起到了承上启下的作用。在施工过程中面对主厂房屋面钢结构跨度大、工艺复杂，组拼和吊装场地狭小，交叉施工频繁，工期紧张等实际困难，项目部提前制定钢屋架施工策划，编制屋面施工专项计划，统筹钢结构制作、组拼、吊装、压型钢板铺设等工序衔接，合理调配吊装机械与施工班组，确保1号、2号主厂房按既定节点同步完成封闭。施工过程中，项目部严把安全质量关，对钢结构吊装安全措施落实情况，钢结构焊缝质量、节点连接等关键工序逐项验收，党员突击队成员带头执行每日站班会制度，对高处作业、交叉作业区域进行安全巡查和隐患整改闭环管理，确保屋面封闭安全优质完成。

同日下午，1号燃机顺利吊装就位。燃机是天然气电厂的核心设备，吊装属于大件设备起重作业，安全风险突出。为确保就位一次成功，项目部提前组织设备厂家、业主及监理方开展多轮吊装方案论证。吊装前，技术人员对燃机起吊工器具和安全防护设施联合检查，并向全体作业人员进行安全技术交底。作业中，燃机模块运输车按预设路线进场就位，将两根专用环形吊索分别挂接行车主钩与燃机模块吊耳，起吊至下平面离开运输车200毫米后悬停10分钟检查，确认无异常后继续起吊，直至平稳就位。晚上七时许，燃机顺利脱钩。整个吊装作业安全平稳、高效顺畅，充分彰显了中能建建筑集团有限公司在大件吊装领域的成熟组织能力和过硬专业水准。

当前，项目现场塔吊林立、机械轰鸣，数百名建设者正奋战一线。项目部将乘势而上，紧盯后续关键工序，持续强化安全质量管控与施工组织协调，高标准推进主机安装及系统配套工程建设，全力确保两台机组按期高质量投产，为优化区域能源结构、保障电力供应提供有力支撑。