中电建核电公司承建的腾格里4×100万千瓦煤电项目两天完成三次大件吊装，攻坚再夺关键节点

黄沙漫卷腾格里

戈壁之上

一座现代化能源基地

正在拔节生长

在广袤荒漠的施工现场

建设者迎着不息风沙

与时间竞速

向难关攻坚

日前，中电建核电公司

承建的内蒙古华电

腾格里4×100万千瓦煤电项目

连续完成2号机组除氧器

两件锅炉空预器冷端梁

共三个大件吊装累计吊装总重319.1吨

两天之内

三次大件吊装任务连续告捷

2号机组热力系统大件

锅炉辅机安装迎来关键性突破

茫茫戈壁间

核电铁军以连续作战的实干

镌刻下能源工程建设的坚实足迹

内蒙古华电腾格里“沙戈荒”新能源基地创造性构建了“煤电+光伏+风电+储能”多能互补发展模式，腾格里煤电项目是国家级能源重点工程，肩负着能源保供与绿色发展双重使命。

项目地处荒漠腹地，常年风沙肆虐，施工现场可用作业面局促，大件吊装的安全管控与施工组织面临多重考验。本次吊装的2号机组除氧器布置于锅炉钢架K0至K1轴区域，设备全长27.517米，含支座总重89.1吨，就位底标高达到43.825米，高空作业风险高，对吊装工艺、现场协同都提出严苛要求。

为破解荒漠狭小空间吊装难题，项目团队提前谋划，多轮组织技术研讨，反复开展载荷核算与索具验算，最终确定采用“120吨塔吊+500吨全地面起重机”双机抬吊施工方案。项目部划定大风天气作业管控红线，细化各类突发状况应急处置预案，从源头管控风险。吊装作业启动前，技术、安全、施工团队逐项核验起重机械性能、吊索具完好状态、高空作业平台稳定性与设备基础条件，组织全员开展安全技术交底，在作业区域设置警戒隔离。管理人员、技术人员、安全监护人员全部到岗，关键工序全程旁站监督，层层织密安全防护网。

10月16日，2号机组除氧器吊装作业正式展开。现场实行统一指挥，各岗位紧密联动。两台起重设备先行试吊，核验设备受力、索具状态与地基沉降情况，确认各项指标稳定后同步抬升设备。高空移位、姿态微调、对位校准，每一步操作沉稳有序，庞大的除氧器平稳落至锅炉K0—K1轴支座基座，一次吊装就位，全过程安全可控、质量满足规范要求。

一日鏖战未歇，次日攻坚接续打响。两件2号机组锅炉空预器冷端梁吊装任务如期推进。作为空预器的核心承重构件，单件冷端梁长19.8米，高3.35米，宽3.8米，重量达115吨，构件体型庞大，安装精度要求严苛。项目延续双机协同抬吊作业模式，现场指挥员统一调度，两台起重设备同步启停、平稳转位，精细把控吊装姿态、安装标高，将钢架支撑点垂直偏差控制在规范允许范围内，两件构件依次精准就位。

连续两次吊装作业的顺利完成，承载着不同的工程意义。除氧器成功就位，是机组热力系统大件设备安装的关键里程碑；空预器冷端梁吊装落地，则标志着锅炉辅机安装正式启动，空预器壳体拼装、中心筒吊装、转子安装等后续核心工序，由此具备施工条件。

大漠工地，挑战始终相伴。风沙、狭小作业面、大重量设备、高就位标高，多重困难叠加之下，项目团队以两天三吊的紧凑节奏，将方案策划、安全管控、跨岗位协同贯穿施工全流程，用一次又一次精准稳妥的吊装，展现一线建设者的实干力量。